液壓T梁模板

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優(yōu)化結構設計，采用三維建模，動態(tài)模擬整個模板的脫模合模過程，通過三維空間調整得到優(yōu)模板分塊方式，保證模板的全自動化操作。

分析各模板組合后的澆筑工況、吊裝工況、縱移狀態(tài)、（附三維圖、或受力圖），計算出各結構的優(yōu)強度與剛度，滿足現場使用的次數與頻率。

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曹先生經理

產品介紹

液壓箱梁模板主要由外模、行走小車及液壓系統(tǒng)組成。行走小車及液壓系統(tǒng)實現外模的自動開合。

組成各系統(tǒng)之間的連接必須安全可靠，應能滿足現澆混凝土體成型和表面質量效果的要求，結構構造應簡單、重量輕、堅固耐用、便于加工制作，應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應能整裝整拆，組裝便利，在正常維護下應能重復周轉使用。

產品性能

（降低勞動強度）（性能可靠、周轉方便、配件快捷）精度高、性能可靠、操作性好，周轉方便。

全套模板分外側模、端模和底模三部分。按側模與底模夾緊方式可分為：a）楔塊式；b）拉桿式。

外側模：結構牢靠，安裝、調試快捷方便；設置合理的脫模斜度，便于快速脫模，脫模無缺棱掉角現象發(fā)生。

縱移式液壓T梁模板可通過自帶動力的縱移小車沿軌道將外側模模板整體縱移至下一個制梁臺座，實現一套外側模配多套底模，提高了施工效率。外側模通過液壓系統(tǒng)實現自動化立模、脫模，減輕了工人勞動強度，提高了立模、脫模效率，模板僅需拼裝一次，大大減少了龍門吊使用頻率。

端模：采用激光定位下料、端模各錨穴孔空間位置、角度準確；端模與底模及外模連接處均設置有密封膠條，保證T梁預制過程中不發(fā)生漏漿現象。

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